ガスリフト逆循環掘削リグは、その高効率と省エネ機能により、深穴掘削で広く使用されています。-正しい操作技術を習得すると、掘削効率が向上するだけでなく、設備の寿命が延び、建設コストが削減されます。
1. 空気-水のパラメータを適切に構成する
ガスリフト逆循環の中核は、圧縮空気とフラッシング液の混合物によるスラグの除去です。作業中は、掘削の深さと地層の特性に応じて空気圧と水圧を調整する必要があります。一般にエア圧力は0.5～0.7MPaに制御され、安定した気泡の流れを維持できる適切なエア量となります。スラグ除去がスムーズでない場合は、エア圧力を上げるか、エア供給ラインに詰まりがないか確認してください。さらに、流量不足による穴壁の崩壊やドリルビットの過熱を避けるために、フラッシング流体の流量を穴あけ速度に合わせる必要があります。
2. ドリルツールアセンブリの最適化
ドリルビットのタイプは、岩石層の硬さに基づいて選択する必要があります。たとえば、硬い岩層にはローラー ビットを使用し、柔らかい土壌層にはスクレーパー ビットを使用する必要があります。循環効率に影響を与える空気漏れを防ぐために、ドリルパイプの接続部が適切に密閉されていることを確認してください。ドリルストリングを下げるときは、穴のたわみや機器の損傷を引き起こす可能性のある衝撃を避けるために、ゆっくりと均等に進めてください。
Ⅲ．標準化された操作手順
作業を開始する前に、エアコンプレッサー、循環システム、配管がしっかりしていないか確認してください。掘削中は、スラグの戻りを注意深く監視してください。スラグ排出量の急激な減少やガス漏れを発見した場合は、直ちに機械を停止して調査してください。穴あけを中止する場合は、ウォーターハンマーによる配管損傷を防ぐため、ガスの供給を遮断し、その後徐々に給水を停止してください。
IV.メンテナンスとトラブルシューティング
ドリルビットとスラグ排出パイプの堆積物を定期的に清掃し、耐摩耗部品の摩耗を検査し、速やかに交換してください。{0}}循環の中断などの一般的な障害は、エアラインの詰まりやウォーターシールの故障によって引き起こされることが多く、対象を絞った修理が必要です。
パラメータを科学的に制御し、標準化された操作と定期的なメンテナンスを行うことで、ガスリフト逆循環掘削リグの運用効率が大幅に向上し、掘削作業の安全かつ効率的な進行が保証されます。{0}
